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攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。
1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
2、推進式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。
3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜。 4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動混合攪勻，攪拌轉數一般不超過60r/min。
5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進式等，可根據實際需要進行選配。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠等行業，用來完成硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等工藝過程，不銹鋼反應釜是以參加反應物質的充分混合為前提的，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可專門為客戶設計。
反應釜攪拌器的具體工作原理：德州的反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，然后通過磁性作用來帶動密封罩內的內磁鋼體進行旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，從而達到攪拌物料的作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現與外界完全隔離，從而實現了高溫、高壓下的無泄漏。
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類. 反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配. 反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
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